سرکٹ بورڈ ٹیسٹ ڈیزائن

Shenzhen Shenchuang Hi-tech Electronics Co., Ltd(SChitec) ایک ہائی ٹیک انٹرپرائز ہے جو فون کے لوازمات کی تیاری اور فروخت میں مہارت رکھتا ہے۔ ہماری اہم مصنوعات میں ٹریول چارجرز، کار چارجرز، USB کیبلز، پاور بینک اور دیگر ڈیجیٹل مصنوعات شامل ہیں۔ تمام مصنوعات محفوظ اور قابل بھروسہ ہیں، منفرد انداز کے ساتھ۔ مصنوعات پاس سرٹیفکیٹ جیسے CE,FCC,ROHS,UL,PSE,C-Tick, etc. اگر آپ اس میں دلچسپی رکھتے ہیں تو آپ براہ راست ceo@schitec.com سے رابطہ کر سکتے ہیں۔

SChitec کے ساتھ محفوظ طریقے سے چارج کرتے رہیں

سرکٹ بورڈ ٹیسٹ ڈیزائن

بلاشبہ، ایک ڈیزائن جس کی جانچ کرنا آسان ہے اسے پیداوار میں آرام دہ ڈیزائن کے مقابلے میں ہینڈل کرنا آسان ہے۔ لیکن انجینئرز اکثر چھوٹے حجم میں سب سے کم قیمت پر زیادہ ٹیکنالوجی لوڈ کرنا چاہتے ہیں، ایسا خیال جو آن لائن اور فنکشنل ٹیسٹنگ کے دوران بورڈ کے ساتھ رابطے کی حد کو بڑھاتا ہے۔

اس قسم کے مسائل کا بازار میں ردعمل بھی سامنے آیا ہے۔ سافٹ ویئر ٹولز ڈیزائنز کا تجزیہ کرنے، اسمبلی اور ٹیسٹ آلات میں وضع کردہ قواعد کے مطابق ان کا جائزہ لینے اور PCBs کو پیدا کرنے میں آسانی پیدا کرنے کے طریقے تجویز کرنے میں کامیاب رہے ہیں۔ اگر یہ ٹولز آپ کی پروڈکٹ کے لیے موزوں ہیں، تو یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ ہر ایک ڈیزائن کا تجزیہ کریں، کم از کم یہ فوری طور پر اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے کہ ٹیسٹ کنٹیکٹ کہاں پایا جاتا ہے، اور حتمی مقصد پروڈکٹ کو تیار کرنا آسان بنانا ہے۔

ساختی ترتیب جو اعلی کثافت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

اعلی کثافت یا تو ایک چھوٹا پی سی بی سائز، UUT پر سرکٹس کی ایک بڑی تعداد، یا دونوں ہوسکتی ہے۔ مندرجہ بالا تفصیل بتاتی ہے کہ ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سسٹم کے مکینیکل اور برقی ڈھانچے پر غور کیا جانا چاہیے۔ غور کرنے کے لئے میکانی مسائل ہیں:

UUT کو سپورٹ کرنے کا طریقہ

ٹیسٹ ایریا

ملٹی لیئر بورڈ ٹیسٹ (کیا ٹیسٹر متوازی ٹیسٹ کر سکتا ہے؟)

I/O کنیکٹر

برقی کے لحاظ سے، اگر یہ کثیر پرت والا بورڈ ہے، تو کون سا زیادہ اقتصادی ہے؟ کیا یہ ایک ملٹی انسٹرومنٹ ہے یا کم تعداد میں آلات کے ساتھ سوئچنگ کنورٹر؟ UUT ڈھانچہ یا مطلوبہ آلے کی قسم پر منحصر ہے، جواب آنا آسان نہیں ہو سکتا۔

آٹو یا دستی؟

جیسا کہ ہر لائن کی پیداوار اور رفتار میں اضافہ ہوتا ہے (پیمانے کی معیشتوں کو حاصل کرنے کا ایک بڑا طریقہ ہر ٹیسٹ کے آلات کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانا ہے)، اس بات پر غور کیا جانا چاہیے کہ آیا ٹیسٹ کے عمل کو خودکار کیا جا سکتا ہے۔ خودکار فنکشنل ٹیسٹنگ عملاً لوڈ/ان لوڈ کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، اضافی ٹیسٹ سسٹمز کو شامل کرنے کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، اور اکثر نقل و حمل کے آلات کی بڑھتی ہوئی قیمت کو مدنظر نہیں رکھتی جب کہ بڑھتے ہوئے تھرو پٹ پر غور کیا جائے۔

ٹیسٹ آٹومیشن کے نقصانات میں ہارڈویئر کی ابتدائی سرمایہ کاری، پروڈکشن لائن کے ساتھ مربوط ہونے کا وقت، آیا ٹیسٹ سسٹم کو لائن کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے، اور اگر ڈیوائس ناکام ہو جاتی ہے تو پیداوار میں مسائل شامل ہیں۔ آف لائن ٹیسٹر اسمبلی لائن کو براہ راست متاثر نہیں کرتا ہے۔ اگر ٹیسٹر ناکام ہو جائے تو پروڈکٹ کو پروڈکشن لائن سے باہر لے جایا جا سکتا ہے اور پروڈکشن لائن تیار ہوتی رہے گی، تاکہ پروڈکشن لائن متاثر نہ ہو، لیکن پروسیسنگ کا وقت اور لیبر بھی ایک مسئلہ ہے۔

یہ یاد رکھنا چاہیے کہ دستی جانچ عام طور پر UUTs کو جوڑنے کے لیے کئی کیبلز اور کنیکٹر استعمال کر سکتی ہے۔ ان کیبلز کی زندگی عام طور پر سوئی بیڈ فکسچر پر لگے پروبس کے مقابلے میں کم ہوتی ہے اور انہیں دیکھ بھال کے منصوبے میں شامل کیا جانا چاہیے، جس سے A کی خرابی کم ہوتی ہے۔

فکسچر کا مسئلہ

لائن پروڈکشن، شاپ فلور اسپیس اور لیبر ریٹس میں فرق کی وجہ سے، فکسچر میں پن اور کنیکٹنگ کیبلز کے ساتھ سادہ پلائیووڈ سے لے کر پیچیدہ خودکار سوئی بیڈ ٹیسٹ فکسچر تک ہوسکتا ہے جو کنویئر بیلٹ کے ذریعے اسمبلی لائن سے جڑے ہوتے ہیں۔ ظاہر ہے، یہ عوامل بتاتے ہیں کہ کوئی طے شدہ حل نہیں ہے۔

مین I/O کنیکٹر کے ساتھ منسلک ربن کیبل کے ساتھ دستی طور پر بھری ہوئی ڈبل سائیڈڈ فکسچر، سب سے اوپر والی پروب UUT پر اہم ٹیسٹ پوائنٹس تک رسائی حاصل کر سکتی ہے۔ یہ درمیانے درجے کی فیکٹری کے لیے ایک مثالی ڈیزائن ہے۔ آپریٹر کو ربن کیبل کو جوڑنا چاہیے، اوپر والی پلیٹ کو بند کرنا چاہیے اور جانچ شروع کرنا چاہیے۔ انشانکن اور تشخیص کے لیے کوئی دستی تلاش نہیں ہے کیونکہ ٹاپ پلیٹ کو تمام متعلقہ علاقوں تک رسائی حاصل ہے۔ ربن کیبلز اور ٹاپ پروب کنکشنز کو آسانی سے تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے کیونکہ یہ کیبلز اکثر مڑی ہوئی ہوتی ہیں اور پہننے کے تابع ہوتی ہیں۔

فکسچر سپلائرز کے ساتھ معاملہ کرتے وقت، ان مسائل کو ذہن میں رکھیں اور یہ سوچتے ہوئے کہ پروڈکٹ کہاں تیار کی جائے گی، ایسی جگہ جسے بہت سے ٹیسٹ انجینئر نظر انداز کریں گے۔ مثال کے طور پر، ہم فرض کرتے ہیں کہ ٹیسٹ انجینئر کیلیفورنیا، USA میں ہے، اور پروڈکٹ تھائی لینڈ میں تیار کی گئی ہے۔ کیلیفورنیا میں پلانٹ کی زیادہ قیمت کی وجہ سے ٹیسٹ انجینئر اس پروڈکٹ کو مہنگے خودکار فکسچر کی ضرورت پر غور کریں گے، جس میں ممکنہ حد تک کم ٹیسٹرز کی ضرورت ہوتی ہے، اور ہائی ٹیک، زیادہ ادائیگی کرنے والے آپریٹرز کی خدمات حاصل کرنے کی ضرورت کو کم کرنے کے لیے خودکار فکسچر کا استعمال۔ لیکن تھائی لینڈ میں یہ دونوں مسائل موجود نہیں ہیں، اس لیے ان مسائل کو دستی طور پر حل کرنا سستا ہے، کیونکہ یہاں مزدوری کی قیمت بہت کم ہے، زمین کی قیمت بھی بہت سستی ہے، اور بڑی فیکٹری کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ اس لیے، بعض اوقات جدید ترین آلات کچھ ممالک میں مقبول نہیں ہوسکتے ہیں۔

آپریٹر کی مہارت کی سطح

اعلی کثافت والے UUTs میں، اگر انشانکن یا تشخیص کی ضرورت ہو، تو اس کی دستی طور پر تحقیقات کیے جانے کا امکان ہے کیونکہ سوئی بیڈ کا رابطہ محدود ہے اور ٹیسٹ تیز تر ہوتا ہے (UUT جانچنے کے لیے پروب کا استعمال کرتے ہوئے معلومات کو فیڈ بیک کرنے کے بجائے تیزی سے ڈیٹا حاصل کر سکتا ہے۔ کنارہ) کنیکٹرز جیسی وجوہات کی بناء پر، یہ ضروری ہے کہ آپریٹر UUT پر ٹیسٹ پوائنٹس کی جانچ کرے۔ آپ جہاں کہیں بھی ہوں، یقینی بنائیں کہ ٹیسٹ پوائنٹس واضح طور پر نشان زد ہیں۔

تحقیقات کی اقسام اور عام آپریٹرز کو بھی آگاہ ہونا چاہیے کہ جن مسائل پر غور کرنا ہے ان میں شامل ہیں:

کیا پروب ٹیسٹ پوائنٹ سے بڑا ہے؟

کیا تحقیقات میں کئی ٹیسٹ پوائنٹس کو کم کرنے اور UUT کو نقصان پہنچانے کا خطرہ ہے؟

کیا آپریٹر کے لیے بجلی کے جھٹکے کا خطرہ ہے؟

کیا ہر آپریٹر جلدی سے ٹیسٹ پوائنٹ تلاش کر کے اسے چیک کر سکتا ہے؟ کیا ٹیسٹ پوائنٹ بڑا اور شناخت کرنا آسان ہے؟

درست پڑھنے کے لیے آپریٹر کو ٹیسٹ پوائنٹ پر پروب کو دبانے میں کتنا وقت لگتا ہے؟ اگر وقت بہت لمبا ہے تو، چھوٹے ٹیسٹ کے علاقے میں کچھ پریشانی ہوگی. اگر آپریٹر کا ہاتھ پھسل جائے گا کیونکہ ٹیسٹ کا وقت بہت طویل ہے، تو اس مسئلے سے بچنے کے لیے ٹیسٹ کے علاقے کو بڑھانے کی سفارش کی جاتی ہے۔

مندرجہ بالا مسائل پر غور کرنے کے بعد، ٹیسٹ انجینئر کو ٹیسٹ پروب کی قسم کا دوبارہ جائزہ لینا چاہیے، ٹیسٹ فائل میں ترمیم کرنا چاہیے تاکہ ٹیسٹ پوائنٹ کے مقام کی بہتر شناخت ہو سکے، یا آپریٹر کے لیے ضروریات کو بھی تبدیل کرنا چاہیے۔

خودکار ریسرچ

کچھ معاملات میں، خودکار جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ جب پی سی بی کو دستی طور پر دریافت کرنا مشکل ہو، یا جب آپریٹر کی مہارت کی سطح محدود ہو، تاکہ ٹیسٹ کی رفتار بہت کم ہو، تو خودکار طریقہ پر غور کیا جانا چاہیے۔

خودکار پروبنگ انسانی غلطی کو ختم کرتی ہے، کئی ٹیسٹ پوائنٹس پر شارٹس کے امکانات کو کم کرتی ہے، اور ٹیسٹ آپریشنز کو تیز کرتی ہے۔ تاہم، آگاہ رہیں کہ خودکار پروفائلنگ کی کچھ حدود ہو سکتی ہیں، جو کہ وینڈر کے ڈیزائن پر منحصر ہے، بشمول:

UUT سائز

مطابقت پذیری کی تحقیقات کی تعداد

دو ٹیسٹ پوائنٹس کتنے قریب ہیں؟

جانچ پڑتال کی پوزیشننگ کی درستگی

کیا نظام UUT کا دو طرفہ پتہ لگا سکتا ہے؟

جانچ کتنی تیزی سے اگلے ٹیسٹ پوائنٹ پر منتقل ہوتی ہے؟

تحقیقاتی نظام کے لیے اصل علیحدگی کیا ہے؟ (عام طور پر، یہ آف لائن فنکشنل ٹیسٹ سسٹم سے بڑا ہے)

خودکار جانچ کے لیے عام طور پر دوسرے ٹیسٹ پوائنٹس سے رابطہ کرنے کے لیے سوئی بیڈ کلیمپ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور عام طور پر یہ پروڈکشن لائن سے سست ہوتا ہے، اس لیے دو مراحل کی ضرورت ہو سکتی ہے: اگر ڈیٹیکٹر صرف تشخیص کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو روایتی فنکشنل ٹیسٹ سسٹم کے استعمال پر غور کریں۔ پیداوار لائن. ڈیٹیکٹر کو پروڈکشن لائن کے کنارے پر ایک تشخیصی نظام کے طور پر رکھا جاتا ہے۔ اگر ڈیٹیکٹر کا مقصد UUT کیلیبریشن ہے، تو واحد حقیقی حل ایک سے زیادہ سسٹمز کا استعمال کرنا ہے، یہ جانتے ہوئے کہ یہ دستی آپریشن سے کہیں زیادہ تیز ہے۔

پروڈکشن لائن میں ضم کرنے کا طریقہ بھی ایک اہم مسئلہ ہے جس کا مطالعہ کرنا ضروری ہے۔ کیا پروڈکشن لائن پر اب بھی گنجائش ہے؟ کیا نظام کو کنویئر بیلٹ سے منسلک کیا جا سکتا ہے؟ خوش قسمتی سے، بہت سے نئے پروبنگ سسٹم SMEMA معیار کے ساتھ مطابقت رکھتے ہیں، اس لیے وہ آن لائن ماحول میں کام کر سکتے ہیں۔